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La prensa hidráulica de taller es un equipo que utiliza el principio de transmisión hidráulica para ejercer presión sobre la pieza de trabajo. Se compone principalmente de fuselaje, sistema hidráulico, plataforma de trabajo y dispositivo de potencia. Su principio básico se basa en la ley de Pascal, es decir, la presión sobre el líquido sellador puede transmitirse en todas direcciones sin cambios. Cuando la bomba de aceite del sistema hidráulico suministra aceite hidráulico al cilindro de aceite, el pistón de este se mueve linealmente bajo la acción de la presión del aceite, ejerciendo así una gran presión sobre la pieza de trabajo colocada en la plataforma de trabajo.

 

El bastidor de la prensa hidráulica de taller es una estructura integral, generalmente hecha de placas de acero soldadas o fundidas. Esta estructura le confiere buena rigidez y estabilidad, y previene eficazmente la deformación del fuselaje. Es ideal para aplicaciones que requieren alta precisión y alta presión, como el procesamiento de piezas aeroespaciales y el prensado de moldes de gran tamaño.

 

Componentes y funciones principales de la prensa hidráulica de taller 

 

Sistema hidráulico:


Incluye bomba de aceite, cilindro de aceite, válvula hidráulica y tubería de aceite. La bomba de aceite es la fuente de energía del sistema hidráulico y se encarga de transportar el aceite hidráulico desde el tanque de aceite hasta el cilindro. El cilindro de aceite es el componente clave para generar presión, y el pistón en su interior se mueve bajo la presión del aceite hidráulico, generando así la presión. La válvula hidráulica controla el flujo, la dirección y la presión del aceite hidráulico, lo que permite realizar diversas acciones de la prensa hidráulica de taller, como el ajuste de la presión, la elevación y el descenso de la plataforma de trabajo, etc. La tubería conecta los diversos componentes hidráulicos para garantizar el flujo fluido del aceite hidráulico en el sistema.

 

Plataforma de trabajo:


Se divide en una plataforma superior y una inferior. La plataforma superior generalmente está conectada al pistón del cilindro de aceite, mientras que la inferior se utiliza para colocar la pieza de trabajo. La superficie de la plataforma de trabajo suele estar finamente mecanizada para garantizar que la planitud y la rugosidad cumplan con los requisitos, asegurando así una tensión uniforme sobre la pieza de trabajo durante el proceso de prensado. La plataforma de trabajo de algunas prensas hidráulicas de taller también se puede reemplazar o ajustar según el tamaño y la forma de la pieza de trabajo para satisfacer las diferentes necesidades de procesamiento.

 

Fuselaje:


El fuselaje es la estructura de soporte de la prensa, que proporciona una base de instalación estable para el sistema hidráulico y la plataforma de trabajo. Los distintos tipos de prensas hidráulicas de taller tienen estructuras diferentes, pero su característica común es su resistencia y rigidez para soportar la enorme presión generada durante el proceso de trabajo. La calidad del fuselaje influye directamente en la estabilidad y la vida útil de la prensa.

 

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