Các thành phần chính và chức năng của máy ép thủy lực 

Hệ thống thủy lực:

Bao gồm bơm dầu, xi lanh dầu, van thủy lực và ống dẫn dầu. Bơm dầu là nguồn điện của hệ thống thủy lực và chịu trách nhiệm vận chuyển dầu thủy lực từ thùng dầu đến xi lanh dầu. Xi lanh dầu là thành phần chính để tạo áp suất và piston bên trong xi lanh di chuyển dưới lực đẩy của dầu thủy lực, do đó thực hiện đầu ra của áp suất. Van thủy lực được sử dụng để kiểm soát lưu lượng, hướng và áp suất của dầu thủy lực, để thực hiện các hành động khác nhau của máy ép thủy lực, chẳng hạn như điều chỉnh áp suất, nâng và hạ bệ làm việc, v.v. Ống đóng vai trò kết nối các thành phần thủy lực khác nhau để đảm bảo dòng chảy trơn tru của dầu thủy lực trong hệ thống.

Nền tảng làm việc:

Nó được chia thành một bệ trên và một bệ dưới. Bệ trên thường được kết nối với piston của xi lanh dầu và bệ dưới được sử dụng để đặt phôi. Bề mặt của bệ làm việc thường được gia công tinh xảo để đảm bảo độ phẳng và độ nhám đáp ứng các yêu cầu, để đảm bảo ứng suất đồng đều của phôi trong quá trình ép. Bệ làm việc của một số máy ép thủy lực cũng có thể được thay thế hoặc điều chỉnh theo kích thước và hình dạng của phôi để đáp ứng các nhu cầu gia công khác nhau.

Thân máy bay:

Thân máy là cấu trúc hỗ trợ của máy ép, cung cấp nền tảng lắp đặt ổn định cho hệ thống thủy lực và sàn làm việc. Các loại máy ép thủy lực khác nhau có cấu trúc khác nhau, nhưng đặc điểm chung của chúng là có đủ độ bền và độ cứng để chịu được áp suất lớn phát sinh trong quá trình làm việc. Chất lượng của thân máy ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định và tuổi thọ của máy ép.