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液压机是利用液压传动原理对工件施加压力的一种设备，主要由机身、液压系统、工作平台、动力装置等组成。其基本原理基于帕斯卡定律，即密封液上的压力可以不发生变化地向各个方向传递。当液压系统中的油泵将液压油输送到油缸时，油缸内的活塞在油压作用下做直线运动，从而对放置在工作平台上的工件施加很大的压力。

液压机机架为整体框架结构，通常采用钢板焊接或铸造而成，这种结构使液压机具有良好的刚性和稳定性，能有效防止机身变形，适用于加工航天零部件、压制大型模具等精度高、压力大的场合。

手动压力机手动 6 吨液压车间压力机 H 型框架液压机

液压机的主要部件和功能

液压系统：

包括油泵、油缸、液压阀和油管。油泵是液压系统的动力源，负责将液压油从油箱输送到油缸。油缸是产生压力的关键部件，其内部的活塞在液压油的推动下运动，实现压力的输出。液压阀用于控制液压油的流量、方向和压力，从而实现液压机的各种动作，如压力调节、工作平台的上升和下降等。油管起着连接各种液压元件的作用，保证液压油在系统中的畅通。

工作平台：

它分为上平台和下平台，上平台一般与油缸活塞相连，下平台用来放置工件。工作平台表面通常经过精加工，保证平面度、粗糙度符合要求，以保证工件在压制过程中受力均匀。有的液压机工作平台还可以根据工件的大小、形状进行更换或调整，以满足不同的加工需要。

机身：

机身是压力机的支撑结构，为液压系统和工作平台提供稳定的安装基础。不同类型的液压机结构各有不同，但其共同特点是具有足够的强度和刚度，以承受工作过程中产生的巨大压力。机身的质量直接影响压力机的稳定性和使用寿命。